Hojas divisores de sierra de HSS para metal

Las sierras divisores son adecuadas para separar materiales – para cortar tubos, pérfiles, materiales llenos, es decir cortar acero, latón, bronce, acero inoxidable. Así se distinguen de las sierras ranuradoras cuales son adecuadas sólo para hacer muesca a pequeña profundidad, p.ej. para hacer ranuras, cortar chapa delgada etc. Las hojas divisores de sierra de HSS están fabricadas del acero rápido-corte, aleado en alto grado, con wolframio, vanadio y molybdenio, es decir sea con un por ciento de cobalto (Dmo5) sea con cinco por ciento de cobalto (Emo5). Las hojas divisores de sierra de HSS sobresalen por su firmeza y son muy resistentes a rupturas y a fatiga del material. Logramos la resistencia al desgaste (la reducción del coeficiente de fricción) gracias revestimientos por varios materiales, p.ej. TiN, TiAlN, TiCN o por un solo pasivar, es decir por la oxidación superficial por dióxido de carbono, durante este proceso se forma una película fina con dureza de 900 HV. Las sierras divisores así preparadas se nombran las hojas pasivadas o las sierras VAPO. El revestimiento de las sierras divisores es muy importante sobre todo durante las temperaturas altas del trabajo. En el consultorio indicamos el número recomendado de dientes y las formas de dientes para cortar varios materiales: pérfiles de aluminio, pérfiles de acero y materiales llenos, y indicamos los valores recomendados para cortar en general. A pedido producimos varios huecos conductores, ranuras sujetadores, huecos sujetadores y huecos en eje. Las sierras ranuradoras circulares de HSS, las sierras penetradoras de HSS, las ranuradoras y otras sierras circulares, las podemos ofrecer en las medidas pulgadas. Todas las sierras están fabricadas con cualquier dentado – dentado bruto, dentado semibruto y dentado fino. En la web introducimos las dimensiones básicas y más frecuentes de las hojas divisores y ranuradoras de HSS, además de estos tipos de sierras somos capaces de producir también otras formas de presentación de las hojas con parámetros diferentes, p.ej. el diámetro de la hoja de sierra, hueco sujetador de la hoja, diámetro de brida de la hoja, paso de dientes y de forma de diente. La forma del diente B está siempre entregada con el divisor de virutas, tal dentado se nombra el dentado BS.

Tratamientos de superficie

VAPO - pasivación
Se trata del tratamiento de superficie por la oxidación de CO2, cuando se dejan las sierras circulares acabadas revenir una vez más en el vapor sobrecalentado a 550°C. Durante este proceso se crea una película fina de superficie con dureza de 900 HV. Gracias a la destensión las sierras circulares obtienen mayor elasticidad que impide las rupturas. Los microporos que se crean sobre la superficie, facilitan la distribución mejor del líquido refrigerante. El tratamiento de superficie mencionado es adecuado para el uso universal. A exclusión de cortar aluminio, cobre, latón y sus aleaciones.

GOLDSKIN - revestimiento TiN
Las sierras circulares equipadas con revestimiento de TIN (titan-nitruro) logran una gran microdureza de superficie que posibilita su uso en separar los materiales con la resistencia mecánica grande. Es muy adecuado para separar acero semialeado y duro. Las propiedades del revestimiento facilitan elevación de la velocidad circunferencial y de la velocidad de avance más del 50 %, lo que reduce la duración del ciclo operativo.

BLACKSKIN - revestimiento TiAlN
Este revestimiento es adecuado para separar los materiales con gran resistencia a la tracción, aceros inoxidables y los materiales resistentes a desgaste por abrasión, como son p.ej. hierro colado y latón. La propiedad exelente de este tratamiento es la resistencia durante las temperatura altas del trabajo, por eso es adecuado para el corte seco o para el corte de refrigeración insuficiente. Es muy adecuado para el corte en la velocidad circunferencial elevada.

SPEEDSKIN - revestimiento TiCN
El revestimiento de PVD con el coeficiente muy bajo de fricción contra acero. Posibilita lograr el corte muy puro e impide la creación de soldaduras en frío también durante el corte con la velocidad circunferencial alta y con el avance en materiales, como son acero muy duro, cobre y latón, durante su maquinado es corriente de producir soldaduras en frío. Facilita elevar la velocidad circunferencial y la velocidad de avance más del 100 % en comparación de las sierras circulares sin revestimiento.

GRAYSKIN - revestimiento CRN
El coeficiente de fricción muy bajo contra acero predestina las sierras circulares con el revestimiento de GRAYSKIN a cortar materiales que tienen tendencia de pegarse a la pared lateral de máquina en el corte. Se trata de latón, bronce, cobre y aleaciones de aluminio sobre todo. Otra ventaja es la posibilidad de poner el revestimiento en capas más potentes hasta el espesor de 7μm.

Además de los revestimientos estándardes de PVD mencionados, es posible ofrecer otros revestimientos, desplegados especialmente, como son p.ej. TICN MP, AlTin, DLC, NACO y NACRO.

Hojas divisores de sierra de HSS - Dmo5 - hasta 400mm

Se trata del acero rápido-corte, aleado en alto grado, con wolframio, vanadio y molybdenio. Gracias a estos elementos aleados, las sierras circulares tienen las propiedades mecánicas muy buenas y a la vez la resistencia exelente. La estructura martensítica muy fina, su creación se mantiene por el 5% de contenido de molybdenio, eleva la resistencia de la hoja a la ruptura y al desgaste del material. El contenido de wolframio forma no sólo los carburos extremamente duros y mejora la resistencia de la hoja, sino sobre todo impide a crecer los granos de material. Además de lo dicho, eleva la resistencia al desgaste por abrasión, sobre todo durante las temperaturas altas del trabajo. El vanadio participa en la mejoración de las propiedades mecánicas de la hoja de manera semejante como los elementos mencionados. Crea granos finos, coopera en la creación de carburos duros y eleva la resistencia al desgaste por abrasión de máquina.

 

D(mm)	Tooth pitch (T) and tooth form - corresponding number of teeth
dH7 (mm)	dH7 (mm)	Přiruba (mm)	T3 BW	T4 BW	T5 C	T6 C	T7 C	T8 C	T9 C	T10 C	T12 C	T13 C	T14 C	T16 C
175 x 1,2	32	70	18	140	110	90		70
175 x 1,5	32	70	180	140	110	90		70
175 x 2,0	32	70	180	140	110	90		70
200 x 1,0	32	100	200	160	130	100		80
200 x 1,2	32	100	200	160	130	100		80		64
200 x 1,5	32	90	200	160	130	100		80		64
200 x 1,6	32	90	200	160	130	100		80		64
200 x 1,8	32	90	200	160	130	100		80		64
200 x 2,0	32	90	200	160	130	100		80		64
200 x 2,5	32	90	200	160	130	100		80		64
210 x 2,0	32	100	210	160	130	110		80
225 x 1,2	32	90	220	180	140	120		90	80
225 x 1,5	32	90	220	180	140	120		90	80
225 x 1,6	32	90	220	180	140	120		90	80
225 x 1,8	32/40	90	220	180	140	120		90	80
225 x 2,0	32/40	90	220	180	140	120		90	80
225 x 2,5	32	90	220	180	140	120		90	80
250 x 1,0	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 1,2	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 1,5	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 1,6	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 2,0	32/40	90	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 2,5	32/40	90	250	200	160	128	110	100		80	64
250 x 3,0	32	90	250	200	160	128	110	100		80	64
275 x 1,6	32	100	280	220	180	140	120	110		90
275 x 2,0	32/40	100	280	220	180	140	120	110		90
275 x 2,5	32/40	90	280	220	180	140	120	110		90
275 x 3,0	32/40	90	280	220	180	140	120	110		90
300 x 1,6	32/40	100	300	220	180	160	140	120		94	80
300 x 2,0	32/40	100	300	220	180	160	140	120		94	80
300 x 2,5	32/40	90	300	220	180	160	140	120		94	80
300 x 3,0	32/40	90	300	220	180	160	140	120		94	80
315 x 1,6	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315 x 2,0	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315 x 2,5	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315 x 3,0	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315 x 3,5	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
325 x 2,0	32/40	100	320	250	200	170		128		100	80
325 x 2,5	32/40	100	320	250	200	170		128		100	80
325 x 3,0	40	100	320	250	200	170		128		100

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