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ConsultórioAberturas conductores de discos de serra fabricadas normalmenteCatálogo das aberturas conductores fabricadas normalmente em pdfTipos de aço usados para os discos de serraHSS/Dmo5 - DIN 1.3343 - AISI: M2 Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vTrata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. 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Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. Trata-se de aço rico em liga de corte rápido com o conteúdo de wolframio, vanadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção. anadio e molybdenio. Graças aos elementos em liga as serras obtêm as qualidades mecânicas muito boas e no mesmo tempo a firmeza excelente. A estructura martensílica fina, a sua creação é garantizada por 5% de conteúdo de molybdenio, aumenta a resistência do disco de serra contra a quebradura e a fatiga do material. O conteúdo de wolframio forma não somente carburos muito duros e melhora a firmeza do disco, mas sobretudo impêde a creação de grães de material. Além disso aumenta a resistência contra o desgaste pela fricção, sobretudo durante as temperaturas altas de trabalho. Vanadio coopera na melhoração das qualidades mecánicas semelhante como os elementos acima mencionados. Forma os grães finos, colabora em crear os carburos duros e aumenta a resistência da ferramenta contra o desgaste pela fricção.
HSS/Emo5 - DIN 1.3243 - AISI: M35; M41 Este aço de corte rápido rico em liga compõe-se de wolframio, molybdenio e cobalto. De aço acima mencionado difere-se sobretudo graças ao conteúdo de 5% de cobalto o que impede a creação de grães durante as temperaturas altas e aumenta a potência do corte. Estas capacidades são condições necessárias para o corte produtivo dos materiais duros, como são aços inoxidáveis ou aços com a firmeza elevada.
Formas de dentes e geometrias de corte dos discos de serraAs serras circulares GSP entregam-se normalmente com as geometrias abaixo mencionadas, apropriadas a cortar aço e as suas ligas metálicas.
Para dividir os materiais específicos em massa recomendamos usar as serras circulares que têm as geometrias afiadas para o material concreto. Abaixo mencionamos o sumário.
Os valores recomendados para o corteListadas abaixo estão as nossas recomendações para a velocidade circunferencial ea taxa de alimentação divididos por tipo de material.
A escolha corecta da velocidade circunferencial e da velocidade do passo resolve sem dúvida a melhoração do corte. É necessário cuidar do que existe entre os valores das velocidades uma ligação estreita que deve ser cumprida. Se a velocidade circunferencial fica demasiada em relação com o passo, o material cortado abrilhanta-se mais que cortar. Ao revés, com a velocidade do passo maior da velocidade circunferencial, a serra circular não tem o tempo para separar a astilha do espaço entre dentes e pode produzir-se a quebradura A velocidade circunferencial (V) que se define em metros por minuto, não deve confundir-se com o número de rotações por minuto (RPM). Para verificar o número de rotações necessário para a ajustagem da máquina, é possível usar a fórmula seguinte: RPM = V x 1000 / D x 3,14 Números e formas de dentes recomendadas para os discos de serra![]() ![]() O quadro mencionado à esquerda contem os valores recomendados para o passo sobre o dente. Este valor facilita verificar o passo total o que deve estar ajustado na máquina. Para isto serve a fórmula seguinte. At = Az x Z x RPM Números e formas de dentes recomendadas para dividir perfis vazios e materiais plenos. Acabamentos de superficieVAPO - passivação Trata-se do acabamento superficial graças a oxidação CO2, quando as serras circulares terminadas voltam a revenir no vapor aquentado a 550°C. No mesmo momento forma-se uma película fina com a dureza 900 HV. Graças a destensão, as serras circulares obtêm maior flexibilidade a que impede quebrá-las. Os microporos cuais se produzem na superficie, facilitam a distribuição melhor do líquido refrigerante. Este acabamento de superficie destina-se ao uso universal. O corte de aluminio, cobre, latão e as suas ligas metálicas faz a excepção.
GOLDSKIN - revestimento TiN BLACKSKIN - revestimento TiAlN SPEEDSKIN - revestimento TiCN GRAYSKIN - revestimento CRN Além dos revestimentos de PVD acima mencionados, é possível de oferecer outros revestimentos especialmente feitos, p.e. TICN MP, AlTin, DLC, NACO e NACRO. |
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