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Discos divisórios de serra de HSS para metais

As serras divisórias destinam-se a cortar materiais - para cortar túbulos, cortar perfis e materiais plenos, a saber para cortar aço, latão, bronze, aço inoxidável. Por isso as serras divisórias distinguem-se das serras para fazer ranhuras quais são apropriadas só para „entalhes das profundidades pequenas“, p.e. produção de ranhuras, cortar folhas metálicas finas, etc. Os discos divisórios de serra de HSS fabricam-se de aço de corte rápido, rico em liga, com wolframio, vanadio e molybdenio, a saber com um por cento de cobalto (Dmo5) ou com cinco por cento (Emo5). As serras divisórias de HSS destacam-se pela firmeza e ficam resistentes contra quebraduras e fatigas do material. Conseguimos a alta resistência contra desgaste (a diminuição do coeficiente de fricção) graças ao revestimento dos discos pelos vários materiais, p.e. TiN, TiAlN, TiCN ou graças a uma sola passivação, é dizer pela oxidação superficial por dióxido de carbono, no decorrer deste processo forma-se uma película fina com a dureza de 900 HV. Estas serras divisórias chamam-se os discos passivados de serra ou as VAPO-serras. O revestimento das serras divisórias é importante sobretudo durante as temperaturas altas de trabalhar. No consultório mencionamos o número recomendado de dentes e as formas de dentes para cortar vários materiais e várias dimensões: perfil de aluminio, perfil de aço e materiais plenos, e os valores recomendados para cortar em geral. A pedido fabricamos várias aberturas conductores, ranhuras de fixação, aberturas de fixação e aberturas na eixe. As serras circulares de HSS para fazer ranhuras, as serras de HSS para talhar, as ranhuradoras e outras serras circulares podem estar fabricadas nas dimensões polegadas. Todas serras fabricam-se com qualquer dentadura, a dentadura bruta, a dentadura semibruta e a dentadura fina. Sobre a web citamos as dimensões básicas e frequentes das serras, mas além disso somos capazes de produzir outras elaborações dos discos de serra onde podem ficar os parâmetros diferentes, p.e. o diâmetro do disco, a abertura de fixação do disco, o diâmetro de aba do disco, o passo do dente e a forma do dente. A forma B entrega-se muitas vezes com o divisório de astilhas, tal dentadura chama-se a dentadura BS.

Acabamentos de superficie

VAPO - passivação
Trata-se do acabamento superficial graças a oxidação CO2, quando as serras circulares terminadas voltam a revenir no vapor aquentado a 550°C. No mesmo momento forma-se uma película fina com a dureza 900 HV. Graças a destensão, as serras circulares obtêm maior flexibilidade a que impede quebrá-las. Os microporos cuais se produzem na superficie, facilitam a distribuição melhor do líquido refrigerante. Este acabamento de superficie destina-se ao uso universal. O corte de aluminio, cobre, latão e as suas ligas metálicas faz a excepção.

GOLDSKIN - revestimento TiN
As serras circulares com o revestimento de TIN (titan-nitruro) obtêm uma microdureza de superficie muito alta a que facilita o uso de dividir materiais com uma alta resistência mecánica. É apropriado ao dividir aços medianos em liga e duros. A qualidade do revestimento facilita o aumento da velocidade circunferencial e da velocidade do passo até de 50 % o que reduz a duração do ciclo operativo.

BLACKSKIN - revestimento TiAlN
O revestimento é apropriado a cortar materiais com a grande resistência na tracção, aço inoxidável e materiais resistentes a desgaste a abrasão, como são p.e. ferro fundido e latão. A qualidade perfeita é a resistência durante as temperaturas elevadas, por isso destina-se ao uso do corte seco ou do corte com a refrigeração insuficiente. Muito apropriado durante as velocidades altas circunferenciais.

SPEEDSKIN - revestimento TiCN
O revestimento de PVD com o coeficiente baixo de fricção contra aço. Possibilita conseguir os cortes muito puros e impede a creação de soldadura em frio também durante as velocidades muito altas circunferenciais e durante o passo no material, como são aço muito duro, cobre e latão, durante a sua elaboração é corrente de produzir soldaduras em frio. Facilita o aumento da velocidade cincunferencial e da velocidade do passo até de 100 % , em comparação das serras circulares sem o revestimento.

GRAYSKIN - revestimento CRN
O coeficiente de fricção muito baixo contra aço predestina as serras circulares com o revestimento GRAYSKIN a cortar materiais os que têm as tendências de pegar-se nos lados da ferramenta. Trata-se sobretudo de latão, bronze, cobre e ligas de aluminio. Outra vantagem é a possibilidade de pôr o revestimento em camadas maiores até a espessora de 7μm.

Além dos revestimentos de PVD acima mencionados, é possível de oferecer outros revestimentos especialmente feitos, p.e. TICN MP, AlTin, DLC, NACO e NACRO.

Discos divisórios de serra de HSS - Dmo5 - maior 400mm

Rozměry (mm)	Discos divisórios de serra de HSS - Dmo5 - até 400mm
dH7 (mm)	dH7 (mm)	Flange (mm)	T3 BW	T4 BW	T5 C	T6 C	T7 C	T8 C	T9 C	T10 C	T12 C	T13 C	T14 C	T16 C
400 x 2,5	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400 x 3,0	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400 x 3,5	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400 x 4,0	50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
425 x 2,5	40/50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425 x 3,0	40/50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425 x 3,5	50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425 x 4,0	50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
450 x 2,5	40 / 50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
450 x 3,0	40 / 50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
450 x 3,5	40 / 50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
450 x 4,0	40 / 50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
500 x 3,0	40 / 50	130			310	260		200		160	130	110	100	90
500 x 3,5	40 / 50	130			310	260		200		160	130	110	100	90
500 x 4,0	40 / 50	130			310	260		200		160	130	110	100	90
500 x 5,0	40 / 50	130			310	260		200		160	130	110	100	90
525 x 3,5	50	130		410	330	270		210		164	140	110	104	90
525 x 4,0	50	130		410	330	270		210		164	140	110	104	90
550 x 4,0	90	140		440	340	280		220		170	140	120	110	90
550 x 5,0	50	140		440	130	280		220		170	140	120	110	90
570 x 4,0	50	150		450	360	300		220		180	150	120	110	100
570 x 5,0	50	150		450	360	300		220		180	150	120	110	100
600 x 4,0	50	150		460	380	320		240		190	160	130	120	100
600 x 5,0	50	150		460	380	320		240		190	160	130	120	100

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