GOST 2679 (ГОСТ)

Download - GOST ГОСТ 2679

Găurile de prindere ale discurilor pentru fierăstraie circulare fabricate în mod standard

Catalog cu găurile de prindere fabricate în mod standard în format pdf. (500kb)

Dished Knife with Normal Bevel

Dished Knife with Double Bevel

Dished Knife with Hollow Bevel

Tipurile de oţel utilizate pentru fabricarea discurilor pentru fierăstraie circulare

HSS/Dmo5 - DIN 1.3343 - AISI: M2

Este vorba de un oţel rapid înalt aliat cu conţinut de wolfram, vanadiu şi molibden. Datorită acestor elemente de aliere, discurile de fierăstrău au nişte proprietăţi mecanice foarte bune şi, totodată, o duritate excepţională. Structura martensitică fină, a cărui constituire este asigurată de conţinutul de 5% molibden, care măreşte rezistenţa discului de fierăstrău la crăpare (rupere) şi la oboseală a materialului. Conţinutul de wolfram formează nu numai carburi extrem de tari şi îmbunătăţeşte duritatea discului de fierăstrău, dar mai ales împiedică mărirea granulelor de material. În afară de aceasta, rezistenţa la uzură prin frecare se măreşte mai ales la temperaturi înalte de lucru. Vanadiul contribuie la îmbunătăţirea proprietăţilor mecanice ale discului de fierăstrău în mod asemănător ca şi elementele menţionate anterior. Creează granule fine, contribuie la apariţia carburilor tari şi măreşte rezistenţa la uzură prin frecare a sculei.

HSS/Emo5 - DIN 1.3243 - AISI: M35; M41

Acest oţel rapid înalt aliat are printre elementele sale de aliere, în afară de wolfram şi molibden, cobaltul. Acesta se deosebeşte de oţelurile menţionate mai sus HSS/Dmo5 mai ales prin conţinutul de cobalt de 5%, care împiedică mărirea granulelor la temperaturi înalte de lucru şi îmbunătăţeşte performanţele la tăiere. Aceste proprietăţi sunt o condiţie necesară pentru tăierea de productivitate ridicată a materialelor tari, cum ar fi de exemplu oţelurile inoxidabile sau oţelurile de o mare duritate.

Geometria de tăiere standard a discurilor pentru fierăstraie circulare.

GSP ferăstrău circular vin standard cu geometriile următoare, potrivit pentru tăierea oţelului şi aliaje.

Pentru a separa materiale specifice în cantităţi mari, vă recomandăm să folosiţi ferestraie circulare, care s-au acutizat geometrie de tăiere adecvate pentru un anumit tip de material. Mai jos este o vedere de ansamblu.

Valorile recomandate pentru debitare

În cele ce urmează sunt specificate valorile recomandate de noi pentru viteza periferică şi cea de avans în funcţie de tipul materialui de debitat.

Alegerea corecta a vitezei de suprafață și viteza de alimentare este, fără îndoială, esențială pentru optimizarea procesu.řezání. Trebuie amintit că valorile atât de viteză există o legătură strânsă, care ar trebui să fie întotdeauna respectate. De exemplu, dacă viteza periferică în raport cu hrana este prea mare, se va lustrui piesa de prelucrat, mai degrabă decât de tăiere. În caz contrar, cea mai mare viteza în raport cu viteza de suprafață rămâne ferăstrău circular puțin timp, a reușit să arunce firul de praf din spațiul interdentar și poate cauza pentru a rupe Viteza periferică (V), care este exprimat în metri pe minut, nu ar trebui să fie confundată cu numărul de rotații pe minut (rpm). de posibil să se determine numărul de rotații necesare pentru a seta aparatul poate utiliza următoarea formulă:
RPM = V x 1000 / D x 3,14

Numărul recomandat si forma dintilor pe pânze

Viteza de tăiere pentru lamele de ferăstrău cu carbură solidă

Datele recomandate în acest tabel sunt destinate doar ca ghid.

Tratamente superficiale

VAPO - pasivizare

Este vorba de un tratament superficial care constă în oxidarea discului cu CO2, când acestea se mai lasă apoi să se destindă într-un mediu de vapori supraîncălziţi la circa 550°C. În cursul acestui tratament se formează un strat extraordinar fin pe suprafaţa discului având duritatea de 900 HV. Datorită detensionării, discurile de fierăstrău capătă o elasticitate ceva mai ridicată, care împiedică eventuala spargere a lor. Porii microscopici care apar la suprafaţa discului asigură o mai bună distribuţie a lichidului de răcire. Acest tratament superficial este în general convenabil la o utilizare universală; excepţii de la această regulă le constituie materialele de tăiat cum ar fi: aluminiul, cuprul, alama şi aliajele lor.

Peliculă de TiN

Discurile de fierăstrău acoperite cu o peliculă de TIN (nitrură de titan) capătă o microrezistenţă foarte ridicată la nivel superficial. O astfel de suprafaţă a discului este foarte potrivită de utilizat pentru tăierea oţelurilor mediu aliate şi a oţelurilor tari. Proprietăţile peliculei acoperitoare dau posibilitatea măririi vitezei periferice de rotaţie şi a vitezei de avans cu 50 %, ceea ce duce la scurtarea considerabilă a duratei ciclurilor de lucru.

Peliculă de TiAlN

Această peliculă acoperitoare este potrivită de utilizat la discurile destinate debitării materialelor cu o mare rezistenţă la tracţiune, a oţelurilor inoxidabile şi materialelor cu rezistenţă la uzura prin frecare, cum ar fi de exemplu fonta şi alama. O proprietate excepţională conferită de peliculă discurilor este rezistenţa lor la temperaturi înalte de lucru, de aceea un astfel de disc este potrivit de utilizat în cazul tăieturilor uscate sau a celor cu răcire insuficienă. De asemenea, această peliculă protectoare este foarte potrivită şi pentru atingerea unor viteze periferice înalte la tăiere.

Peliculă de TiCN

Pelicula de PVD conferă discului un coeficient scăzut de frecare în contact cu oţelul. Dă posibilitatea obţinerii unor tăieturi foarte curate şi înlătură efectul de reîncărcare prin sudură la rece chiar şi în cazul tăieturilor cu viteză periferică înaltă şi deplasări în materiale ca de exemplu oţelurile foarte tari, cuprul şi alama, la a căror prelucrare aceste efecte de reîncărcare prin sudură la rece în mod obişnuit se întâlnesc. Pelicula depusă pe disc dă posibilitatea ca acesta să lucreze cu o viteză periferică mărită cu până la 100 % faţă de valorile înregistrate pentru discurile de fierăstrău netratate în acest fel.

Peliculă de CRN

Coeficientul foarte scăzut de frecare în contact cu oţelul predestinează utilizarea discurile de fierăstrău acoperite cu o peliculă de GRAYSKIN pentru tăierea materialelor care au tendinţa de a se lipi la tăiere de peretele lateral al sculei. Este vorba mai ales de alamă, bronz, cupru şi aliajele aluminiului. Un alt avantaj îl constituie posibilitatea de depunere a peliculei în straturi mai mari ajungând până la o grosime de 7μm.

În afara peliculelor standard de PVD, suntem pregătiţi să vă punem la dispoziţie şi alte pelicule PVD special create, cum ar fi de exemplu: TICN MP, AlTin, DLC, NACO şi NACRO.